粉体高分子聚合物溶解装置、螺杆泵和注聚泵坐落在列车房内,粉体高分子聚合物溶解装置的出液口经管线连接到螺杆泵的进液口,螺杆泵的出液口与注聚泵的进液口经管线相连。较以前相比,本专利结构简单、一体化程度高,使用时,将一体化装置搬运到施工现场,接通电源、水源。目前泽70断块稠油井全部应用了螺杆泵冷采工艺,较好地解决了5000毫帕秒以下的稠油开采难题,平均下泵1408米,平均检泵周期达3720天,创华北油田普通稠油井免修期新纪录。为配合开发需要,增加稠、稀油处理能力,该站还新建了一座卸油台;新增了两台100m3/h的螺杆泵;同时将原有的排量为120m3/h的4号装油泵改造成了既可当提升泵又可做装油泵用的双作用泵;打通了2006年因受阻停用连接2号转油站与35万吨原油处理站的Φ114管线。技术人员经过一个多月的加班加点工作,并且多次在室内进行试验,最终研制成功大排量的气锚,可以满足当地生产需要。大庆采油工艺研究院还根据当地油层物性、供液能力对螺杆泵型号及结构进行优选,反复对螺杆泵进行检验,取得良好的检泵数据,完全适应当地生产、环境的要求,赢得甲方称赞。
目前,通过厂校合作、独立引进、全面试验等方式,螺杆泵采油技术、智能腐蚀监测仪、油井阴极地面保护装置、环保酶解堵、抽油机系统节电改造等先进工艺、技术已广泛用于该厂油田稳产、油井治理、创效节能等领域,不断加快着该厂工艺技术多元化发展进程。在打造“数字油田”建设中。